Промышленные линии порошковой и жидкой окраски SPECO

8 800 551 08 52

partner@speco.ru

8 800 551 08 52
partner@speco.ru
г. Нижний Новгород

Онлайн запрос

производство
автоматических
конвейерных линий порошковой окраски

ПРОИЗВОДСТВО
АВТОМАТИЧЕСКИХ
КОНВЕЙЕРНЫХ ЛИНИЙ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ

Онлайн запрос

30 лет

на рынке промышленной окраски. 20 лет производства
> 500

Лояльных клиентов
> 100

Реализованных проектных решений оборудования
40

Специалистов в штате

Кто мы? Немного фактов о компании SPECO

SPECO, одна из ведущих компаний России, специализирующаяся на технологиях промышленной окраски. Наше производство находится в Нижнем Новгороде - одном из индустриальных центров России.

Линейка оборудования включает в себя как оборудование собственного производства: ручные и автоматические камеры окраски, печи полимеризации, транспортные системы, конвейеры, линии для подготовки поверхности, так и высокопроизводительное автоматизированное оборудование от лидеров рынка в промышленной окраске.
Поставки лучших в сегменте порошковых красок на заводы и предприятия с 1995 года.
Поставки окрасочного оборудования и систем нанесения лакокрасочных материалов под любые задачи по России.

Камеры порошковой окраски

Предназначены для работы в составе конвейерной окрасочной линии и применяются для автоматического, полуавтоматического или ручного нанесения порошковых покрытий на металлические изделия

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ

Ручные линии
порошковой окраски

Технологичные решения для порошковой окраски в ручном или полу-автоматическом режиме для предприятий со средней производительностью.

Автоматические линии порошковой окраски

Технологический комплекс оборудования, предназначенный для нанесения полимерного покрытия на поверхность различных изделий, спроектированный под конкретную задачу.

Агрегаты подготовки поверхности

Агрегат химической подготовки поверхности служит для удаления с поверхности изделий загрязнений, обезжиривания и формирования защитного слоя на поверхности изделий.

Системы рекуперации

Для повышения эффективности линий порошковой окраски применяется технология рекуперации порошка с помощью циклона и блока с системой фильров

Конвейеры

Мы производим ручные однорельсовые транспортные системы, полуавтоматические и автоматические конвейеры, cвободно-приводные конвейеры или Power&Free

У нас вы можете заказать профессиональное оборудования нанесения от ведущих производителей - распылители, установки нанесения, роботы-манипуляторы, вибросито и др. расходные материалы

Установки нанесения порошковой краски

Печи полимеризации и сушки

Применяется в составе комплекса технологического оборудования для получения покрытий из полимерных материалов. При необходимости печь может применяться автономно.

Оборудование автоматической порошковой окраски MITU

Лидер китайского рынка в сфере порошковой окраски, поставщик оборудования Gema в Китае

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ

Камеры порошковой окраски

Камеры порошковой окраски предназначены для работы в составе конвейерной окрасочной линии и применяются для автоматического, полуавтоматического или ручного нанесения порошковых покрытий на металлические изделия.

Камеры жидкой окраски

Покрасочные камеры с гидрофильтром представляют собой выполненную из оцинкованных (или нержавеющих) металлических листов конструкцию, оснащенную системой подачи воды, вентиляционной установкой, гидравлической арматурой, трехступенчатой системой очистки , пультом управления.

Печи полимеризации и сушки

Печь применяется в составе комплекса технологического оборудования для получения покрытий из полимерных материалов. При необходимости печь может применяться автономно. Габариты камеры полимеризации подбираются в зависимости от размеров изделий.

Агрегат подготовки поверхности

Душевой агрегат химической подготовки поверхности предназначен для работы в составе автоматической линии с непрерывным движением конвейера и служит для удаления с поверхности изделий загрязнений, обезжиривания и формирования защитного слоя на поверхности изделий.

Системы рекуперации

Циклон предназначен для очистки порошкового тумана образующегося в камере порошковой окраски. Система вентиляции представляет собой вентилятор среднего давления с подсоединенными к нему воздуховодами или без них. Циклон позволяет производить грубую очистку воздуха от порошковой краски в непрерывном режиме.

Конвейеры

Мы производим ручные однорельсовые транспортные системы, полуавтоматические и автоматические конвейеры, cвободно-приводные конвейеры или Power&Free

Оборудование нанесения порошковых красок

У нас вы можете заказать профессиональное оборудования нанесения от ведущих производителей - распылители, установки нанесения, роботы-манипуляторы, вибросито и др. расходные материалы

Квалифицированные инженеры, выполняющие конструкторские работы на самом современном CAD/CAM программном обеспечении и мощных графических рабочих станциях.

Важным фактором при выборе комплектующих мы считаем - Доступность (наличие и срок поставки для замены не более 1 недели); Разумная стоимость (затраты на тех. обслуживание не высокие).

Оборудование на уровне Европейского производителя (Италия, Польша, Турция) выгоднее в стоимости на 30% - 50%.

Недорогие комплектующие

Экономия

ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА

У Вас есть проблема или новая задача в окраске -
мы поможем её решить!

Проектирование, металлобработка, окраска, промышленная электроника и автоматизация, собственный транспорт, монтажная бригада, сервисный отдел.

В зависимости от поставленной задачи выбирается оптимальная технология и необходимая степень автоматизации с учетом нужной производительности и требований к покрытию. Оборудование проектируются индивидуально.

Как правило, мы предлагаем выполнение проектов «под ключ» — от проектирования до монтажа, пуска в эксплуатацию и дальнейшего обслуживания всего комплекса оборудования, которое входит в состав окрасочных линий.

Полный цикл производства

Индивидуальный проект

Обслуживание и поддержка

Качественный инжиниринг

Техническое задание онлайн

Для Вашего удобства, форму технического задания можно заполнить прямо сейчас Онлайн!

Заполнить

Запрос на оборудование

Для обработки запроса нам необходимо ТЗ с полными контактными данными компании или уполномоченного лица, а так же тех. условия проекта.

01

Поиск подходящего решения

После получения запроса, мы связываемся с вами для уточнения деталей, а затем подбираем окрасочное решение под Вашу задачу.

02

Расчет цены

Подготавливаем ценовое предложение в течение 5-7 дней в зависимости от сложности проекта.

03

06

Самые крупные элементы окрасочных линий такие как печи, АХПП и конвейеры мы монтируем на площадке заказчика, а в нашем сборочном цехе собираем крупные узлы оборудования, которые можем транспортировать без рисков и дополнительных расходов.

Отгрузка, монтаж

05

Срок производства зависит от наличия компонентов и очередности проекта. Обычно мы закладываем от 30 до 60 раб. дней.

Производство

04

На проектирование конвейерной линии или участка мы закладываем от 14 до 30 раб. дней. в зависимости от сложности проекта.

Проектирование

Как мы работаем