ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОКРАСКИ
ПОДВЕСНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
ОТ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
ОТ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Speco
Engineering
Являемся производителем комплексных окрасочных линий и подвесных конвейеров, а так же имеем многолетний опыт сотрудничества с другими зарубежными производителями.
О нас
Проектирование и производство транспортных систем для промышленной окраски
Уделяем особое внимание качеству предлагаемых материалов для производства оборудования и работаем только с проверенными поставщиками.
Прорабатываем каждое проектное решение под ваши потребности и заботимся о том, чтобы каждый наш клиент остался доволен полученным результатом.
27
40
Лет на рынке окрасочного оборудования
Лояльных клиентов
Специалистов в штате
Факты
> 500
> 200
Реализованных проектных решений
Con
veyor
Преимущества
Износостойкость
Производительность
Простота монтажа и обслуживания
Плавность хода и грузоподъемность
Конвейеры устойчивы к повышенным нагрузкам и условиям эксплуатации и обладают высокой износостойкостью всех элементов.
Технические характеристики конвейеров позволяют снизить себестоимость продукции и повысить эффективность производства.
Простая конструкция конвейеров значительно экономит время монтажа и упрощает их обслуживание.
Конвейеры обеспечивают плавное перемещение грузов по цеху, а разнообразие цепей позволяет подобрать конвейер под требуемые мощности производства.
- Покрасочные линии (окраска продукции)
- Подготовка поверхности металла перед окраской
- Транспортировка между складами
- Подача агрегатов на сборку
- Шоковая заморозка продукции
- Технологическая обработка продукции
- Склады готовой продукции
Области применения
Подвесные конвейеры
с непрерывным движением цепи
с непрерывным движением цепи
Мы можем предложить транспортную систему под любую конфигурацию окрасочной линии, соответствующий требованиям к производительности, уровню автоматизации, занимаемой площади и простоте обслуживания.
Как мы работаем
Work
steps
01 —
Запрос на оборудование
Запрос на оборудование
Для обработки запроса нам необходимо ТЗ с полными контактными данными компании или уполномоченного лица.
06 —
Отгрузка, монтаж
Отгрузка, монтаж
Мы предоставляем услугу монтажа оборудования, но конструкция узлов достаточно простая, что многие компании монтируют конвейер своими силами.
02 —
Поиск подходящего решения
Поиск подходящего решения
После получения запроса, мы связываемся с вами для уточнения деталей, а затем подбираем конвейер под Вашу задачу.
04 —
Рабочее проектирование
Рабочее проектирование
На проектирование конвейеров мы закладываем от 14 до 30 раб. дней. в зависимости от сложности проекта.
05 —
Производство или поставка из наличия
Производство или поставка из наличия
Срок производства зависит от наличия компонентов. Обычно мы закладываем от 20 до 60 раб. дней.
03 —
Расчет цены
Расчет цены
Подготавливаем ценовое предложение в течение 1-3 дней в зависимости от сложности проекта.
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ПОДВЕСНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
Такой тип конвейеров служит для непрерывного транспортирования штучных грузов по замкнутому контуру трассы. Подвесные монорельсовые конвейеры применяют для внутрицеховой транспортировки изделий в процессе технологической окраски, подготовки поверхности, сборочных операций и др.
Подвесным он называется потому, что перемещаемые им грузы находятся на подвесках (или в подвешенных коробах), движущихся по подвесному пути.
Конвейер строится на основе направляющего закрытого прямоугольного профиля со шлицом и карданной цепи с роликами. Такой конвейер всегда имеет замкнутую траекторию и постоянную (регулируемую) скорость движения на всех участках трассы.
Скорость такого конвейера обычно может устанавливаться в пределах 0.5 – 8 м. мин.
Максимальная нагрузка на 1 м.п. не более 100 кг. или 6000 кг. на один приводной узел, возможна установка нескольких приводных узлов с целью увеличения грузоподъёмности или при большой длине трассы.
Монорельсовый автоматический конвейер с непрерывным движением цепи составляется из стандартных компонентов, но всегда имеет индивидуальную конфигурацию и проектируется исходя из специфических требований потребителя.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Тяговый элемент приводится в движение электродвигателем приводного механизма. Тяговым элементом подвесного конвейера служит специальная цепь или стальной канат. Конфигурация, габаритные размеры и вес транспортируемого груза могут быть разнообразными. Длину и скорость конвейера подбирают так, чтобы обеспечить строгое соблюдение режима времени, необходимого для сушки, охлаждения и выполнения какой-либо другой одной или нескольких взаимно связанных друг с другом технологических операций. Общая длина подвесного конвейера может быть различной в зависимости от его назначения. Скорость подвесных конвейеров, особенно технологических, также бывает различной: от нескольких до 30 м/мин.
На пути транспортирования изделия подвергаются различным технологическим операциям: механической очистке, мойке или травлению в химических ваннах, окраске, сушке в покрасочных и сушильных камерах, и т.д..
Такой тип конвейеров служит для непрерывного транспортирования штучных грузов по замкнутому контуру трассы. Подвесные монорельсовые конвейеры применяют для внутрицеховой транспортировки изделий в процессе технологической окраски, подготовки поверхности, сборочных операций и др.
Подвесным он называется потому, что перемещаемые им грузы находятся на подвесках (или в подвешенных коробах), движущихся по подвесному пути.
Конвейер строится на основе направляющего закрытого прямоугольного профиля со шлицом и карданной цепи с роликами. Такой конвейер всегда имеет замкнутую траекторию и постоянную (регулируемую) скорость движения на всех участках трассы.
Скорость такого конвейера обычно может устанавливаться в пределах 0.5 – 8 м. мин.
Максимальная нагрузка на 1 м.п. не более 100 кг. или 6000 кг. на один приводной узел, возможна установка нескольких приводных узлов с целью увеличения грузоподъёмности или при большой длине трассы.
Монорельсовый автоматический конвейер с непрерывным движением цепи составляется из стандартных компонентов, но всегда имеет индивидуальную конфигурацию и проектируется исходя из специфических требований потребителя.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Тяговый элемент приводится в движение электродвигателем приводного механизма. Тяговым элементом подвесного конвейера служит специальная цепь или стальной канат. Конфигурация, габаритные размеры и вес транспортируемого груза могут быть разнообразными. Длину и скорость конвейера подбирают так, чтобы обеспечить строгое соблюдение режима времени, необходимого для сушки, охлаждения и выполнения какой-либо другой одной или нескольких взаимно связанных друг с другом технологических операций. Общая длина подвесного конвейера может быть различной в зависимости от его назначения. Скорость подвесных конвейеров, особенно технологических, также бывает различной: от нескольких до 30 м/мин.
На пути транспортирования изделия подвергаются различным технологическим операциям: механической очистке, мойке или травлению в химических ваннах, окраске, сушке в покрасочных и сушильных камерах, и т.д..
Часто оборудование проектируется индивидуально, конструкция узлов постоянно совершенствуется, поэтому мы не предоставляем цен на сайте.
Для получения КП - заполните форму
Для получения КП - заполните форму
in
touch
get
Получить расчет конвейера
Компания SPECO предлагает комплексные решения для окраски и автоматизации производственных процессов. Вы можете заказать подвесные конвейеры с доставкой и монтажом оборудования. Все услуги оказываются «под ключ», включая проектирование и обслуживание оборудования.