ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОКРАСКИ
ПОДВЕСНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ ОТ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
ПОДВЕСНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ С НЕПРЕРЫВНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЦЕПИ
Подвесной грузонесущий конвейер
Предназначен для транспортировки штучных грузов массой до 1200 кг (на одной подвеске) по замкнутой трассе.
Грузоподъемность на подвеску, кг: 250-1200
Шаг подвесок, мм: произвольный
Скорость, м/мин: 0,03-3
Грузоподъемность на подвеску, кг: 250-1200
Шаг подвесок, мм: произвольный
Скорость, м/мин: 0,03-3
Карданный конвейер
Карданный тип конвейера рекомендуется применять в случаях большой длины конвейера и наличии большого числа вертикальных и/или горизонтальных поворотов.
Грузоподъемность на подвеску, кг: 35-50/70-80/120-200
Шаг подвесок, мм: 200 мм
Скорость, м/мин:
Грузоподъемность на подвеску, кг: 35-50/70-80/120-200
Шаг подвесок, мм: 200 мм
Скорость, м/мин:
Три стандартных типоразмера конвейеров, которые отличаются по грузоподъемности на каждую подвеску. Могут быть изготовлены как в обычном варианте так и в толкающем.
Грузоподъемность на подвеску, кг: 20-70
Шаг подвесок, мм: 150
Скорость, м/мин: 0,3-6
Грузоподъемность на подвеску, кг: 20-70
Шаг подвесок, мм: 150
Скорость, м/мин: 0,3-6
Конвейер Power&Free
Конвейер состоит из двух профилей, жёстко соединённых между собой. Сверху профиль карданной цепи с поворотно-натяжными захватами закреплен с фиксированным шагом. В нижней части «свободные» тележки, двигающиеся по всей линии.
Конвейер применяют для внутрицеховой транспортировки изделий в процессе технологической окраски.
- Ручные транспортные системы
- Полуавтоматические транспортные системы
- Автоматические конвейеры с непрерывным движением цепи
- Свободно-приводные конвейеры или Power&Free
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ПОДВЕСНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ
Такой тип конвейеров служит для непрерывного транспортирования штучных грузов по замкнутому контуру трассы. Подвесные монорельсовые конвейеры применяют для внутрицеховой транспортировки изделий в процессе технологической окраски, подготовки поверхности, сборочных операций и др.
Подвесным он называется потому, что перемещаемые им грузы находятся на подвесках (или в подвешенных коробах), движущихся по подвесному пути.
Конвейер строится на основе направляющего закрытого прямоугольного профиля со шлицом и карданной цепи с роликами. Такой конвейер всегда имеет замкнутую траекторию и постоянную (регулируемую) скорость движения на всех участках трассы.
Скорость такого конвейера обычно может устанавливаться в пределах 0.5 – 8 м. мин.
Максимальная нагрузка на 1 м.п. не более 100 кг. или 6000 кг. на один приводной узел, возможна установка нескольких приводных узлов с целью увеличения грузоподъёмности или при большой длине трассы.
Монорельсовый автоматический конвейер с непрерывным движением цепи составляется из стандартных компонентов, но всегда имеет индивидуальную конфигурацию и проектируется исходя из специфических требований потребителя.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Тяговый элемент приводится в движение электродвигателем приводного механизма. Тяговым элементом подвесного конвейера служит специальная цепь или стальной канат. Конфигурация, габаритные размеры и вес транспортируемого груза могут быть разнообразными. Длину и скорость конвейера подбирают так, чтобы обеспечить строгое соблюдение режима времени, необходимого для сушки, охлаждения и выполнения какой-либо другой одной или нескольких взаимно связанных друг с другом технологических операций. Общая длина подвесного конвейера может быть различной в зависимости от его назначения. Скорость подвесных конвейеров, особенно технологических, также бывает различной: от нескольких до 30 м/мин.
На пути транспортирования изделия подвергаются различным технологическим операциям: механической очистке, мойке или травлению в химических ваннах, окраске, сушке в покрасочных и сушильных камерах, и т.д..
Такой тип конвейеров служит для непрерывного транспортирования штучных грузов по замкнутому контуру трассы. Подвесные монорельсовые конвейеры применяют для внутрицеховой транспортировки изделий в процессе технологической окраски, подготовки поверхности, сборочных операций и др.
Подвесным он называется потому, что перемещаемые им грузы находятся на подвесках (или в подвешенных коробах), движущихся по подвесному пути.
Конвейер строится на основе направляющего закрытого прямоугольного профиля со шлицом и карданной цепи с роликами. Такой конвейер всегда имеет замкнутую траекторию и постоянную (регулируемую) скорость движения на всех участках трассы.
Скорость такого конвейера обычно может устанавливаться в пределах 0.5 – 8 м. мин.
Максимальная нагрузка на 1 м.п. не более 100 кг. или 6000 кг. на один приводной узел, возможна установка нескольких приводных узлов с целью увеличения грузоподъёмности или при большой длине трассы.
Монорельсовый автоматический конвейер с непрерывным движением цепи составляется из стандартных компонентов, но всегда имеет индивидуальную конфигурацию и проектируется исходя из специфических требований потребителя.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Тяговый элемент приводится в движение электродвигателем приводного механизма. Тяговым элементом подвесного конвейера служит специальная цепь или стальной канат. Конфигурация, габаритные размеры и вес транспортируемого груза могут быть разнообразными. Длину и скорость конвейера подбирают так, чтобы обеспечить строгое соблюдение режима времени, необходимого для сушки, охлаждения и выполнения какой-либо другой одной или нескольких взаимно связанных друг с другом технологических операций. Общая длина подвесного конвейера может быть различной в зависимости от его назначения. Скорость подвесных конвейеров, особенно технологических, также бывает различной: от нескольких до 30 м/мин.
На пути транспортирования изделия подвергаются различным технологическим операциям: механической очистке, мойке или травлению в химических ваннах, окраске, сушке в покрасочных и сушильных камерах, и т.д..
Получить расчет конвейера
Часто оборудование проектируются индивидуально, конструкция узлов постоянно совершенствуется, поэтому мы не предоставляем цен на сайте. Для получения КП - заполните форму